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  2025年11月11日，来自山西太原的重型机械有突出贡献的公司——太原重型机械集团有限公司（简称“太重集团”）传来重磅音讯：其自主研制的全球最大65吨级锂电平衡重叉车正式下线。这款打破重载转移电气化极限的“巨无霸”，不只改写了全球锂电平衡重叉车的载重纪录，更以多项中心技能立异树立职业标杆，显示了山西高端配备制作的硬核科技实力。

  作为工业车辆范畴的“技能标杆”，该65吨级锂电平衡重叉车的诞生，成功打破了全球重载叉车范畴的技能壁垒，在载重量、传动功率、结构强度等要害指标上完成跨越式打破。为应对65吨的极限载重需求，该车在结构规划上隐藏“黑科技”：门架采纳高强度钢板与加大承载截面的组合规划，让载重才能直接进步20%；车架立异选用双箱型梁结构，抗扭抗弯功能增强30%，为极限工况下的安稳运转筑牢根底。传动系统方面，创始高压双电机直驱技能，摒弃传统传动中间环节，使传动功率飙升至95%以上。

  动力与续航的两层打破，让这款叉车兼具“爆发力”与“持久力”。车辆搭载高效节能永磁同步电机，合作整车智能操控算法，动力呼应比传统内燃机更快捷，重载起步、爬坡进程平稳有力；配备的高单位体积内的包括的能量锂电池组支撑双枪快充技能，大幅度缩短补能时刻，满意长时刻接连作业需求。太重集团技能中心叉车研究所技能专办赵鹏新介绍，该车凭仗精准的微动操控、超卓的安稳性和灵敏的机动性，可从容应对港口码头、钢铁企业、大型基建等极致工况，为重载转移场景供给绿色高效的解决计划。

  值得重视的是，这款“山西智造”的“巨无霸”，其机加、焊接、涂装、装置、实验五大中心工序完成全流程智能化闭环。机加工环节选用职业创始主动下料出产线D电弧盯梢与主动组对技能，保证焊接精度与一致性；涂装进程完成环保排放与喷涂参数操控双合格；装置环节运用“地空一体化”物流输送与全主动轮胎装置拧紧系统，大幅度的进步出产功率；实验环节则树立全流程可追溯系统，让产品质量全程可控。全流程智能化出产，不只保证了产品的质量，更凸显了太重集团在高端配备制作范畴的数字化转型效果。

  此次全球最大65吨级锂电平衡重叉车的成功下线，是太重集团深耕重载转移配备范畴、坚持自主立异的重要效果，也是山西推进高端配备制作业向绿色化、智能化、高端化转型的生动实践。作为山西配备制作的有突出贡献的公司，太重集团一直以技能立异为中心驱动力，此次打破不只填补了全球重载锂电叉车的技能空白，更将为我国甚至全球重载转移职业的绿色晋级供给“山西计划”。未来，太重集团将继续聚集中心技能攻关，助力山西打造全国重要的高端配备制作产业基地，让“山西智造”在全球舞台上开放更多光荣。